ابتدا بازرسی قالب:
1، برای تولید بطری های شیشه ای تولید کنندگان عمدتا مطابق با قالب ارائه شده توسط مشتریان هستند، یا با توجه به نقشه ها، بطری های نمونه تولید قالب تازه باز شده، بر اندازه کلید قالب تاثیر می گذارد، باید در قالب بلافاصله با مشتریان ارتباط برقرار کند، مذاکرات در نظرات اصلاح اندازه کلیدی برای رسیدن به یک اجماع، عملکرد محصول بعدی و اثر قالب گیری تأثیر حیاتی دارد. 2، تمام قالب ها در کارخانه باید با توجه به نقشه ها یا نیازهای مشتری برای بازرسی، قالب قالب، قالب اولیه، پشتیبانی از قالب باشد.
دو، بازرسی:
1، در قالب پس از دستگاه قبل از آتش، تولید اولین 10-30 محصولات، هر قالب قرعه کشی 2-3 محصولات برای بازرسی مشخصات اندازه، بازرسی اندازه دهان است. قطر داخلی و خارجی دهان؛ آیا حروف روی پایه صحیح و واضح است یا خیر. اینکه آیا الگوی بدنه بطری درست است یا خیر.
2. هنگامی که بطری از خط آنیل خارج می شود، مانیتور بازرسی کیفیت محصولات هر قالب را فقط به 2-3 محدود می کند و آنها را مطابق با نقشه ها در همه جنبه ها آزمایش می کند. علاوه بر موارد فوق، اندازه گیری ظرفیت، اندازه گیری وزن مواد، قطر داخلی و خارجی دهان ضروری است، در صورت لزوم، بطری جیانگ با آب پر شده و درب ارائه شده توسط مشتری برای مونتاژ فیزیکی استفاده می شود. برای آزمایش اینکه آیا می توان آن را در جای خود پوشاند و آیا نشتی دارد یا خیر. و تست فشار داخلی، استرس داخلی، مقاومت اسیدی و قلیایی را انجام دهید.
سوم، بازرسی فرآیند:
1. زمانی که قالب عوض نمی شود، هر 2 ساعت، هر قالب 2 عدد برای تشخیص ظرفیت و وزن مواد پمپ می شود و قطر داخلی و خارجی دهان باید تشخیص داده شود، زیرا قالب دهانی به راحتی با روغن آغشته می شود. در حال استفاده، منجر به پدیده نشت درب شل می شود.
2، فرآیند ممکن است به دلایل قالب باشد، با یک قالب جدید جایگزین شود، بنابراین، پس از کارگاه قالب گیری تغییر قالب باید بلافاصله به کارگاه بازرسی کیفیت اطلاع دهد، کارگاه بازرسی کیفیت باید قالب تازه تغییر یافته از بازرسی و فرآیند بطری باشد. بازرسی، برای حذف با توجه به تغییر قالب، بازرسی کیفیت شناخته شده نیست و از دست رفته برای تولید مشکلات کیفیت.
